20-60ml D25mmの注文の空の化粧品の圧搾の管のプラスチック顔の洗剤の管

製品の説明

D25mm 20-60ml パッケージ カスタム 空っぽ 化粧品 圧縮 プラスチック 顔クリーナー チューブ 自然 竹 キャップ

20~60mlのD25mmカスタム空っぽ化粧品圧縮管を紹介します 完璧なパッケージングソリューションです! 高品質のプラスチック材料で作られていますこのチューブは,お気に入りの顔クリーナーや他の美容製品を安全に保管するように設計されています.圧縮設計により 簡単に配給でき 適切な量だけ 毎回手に入れるようにします

20mlと60mlを含む様々なサイズで提供され ブランドのニーズに合わせて カスタマイズできるデザインがあります小さなスタートアップでも 既知の美容ブランドでもオーダーメイドのスプレスチューブが ユニークな化粧品の 包装に最適です

この多用性のある製品は 顔クリームや保湿剤 トナー 血清などの 様々な化粧品に最適ですお気に入りの美容製品を 移動中に持ち込むことができます.

あなたのブランドを代表しない一般的なパッケージに満足しないでください!今日,私たちの20~60mlD25mmカスタム空き化粧品圧縮チューブを選択し,あなたの化粧品ラインの外観と感覚を高めましょう.

わかったわかった

1) 化粧管に印刷できるのか?

はい,できます. オフセット印刷,シルクスクリーン印刷,ホットスタンプリングなど様々な印刷を提供できます. デザインのサンプル草案を送ってください.

2) 化粧管の密封方法は?

一つは 管口がアルミホイルで封印され 尾が開いている状態で 詰め込めるためです

もう"つは尾を閉じて 詰め込めるために 管口を開けています

3) 化粧管のサンプルを無料で貰えますか?

商品にロゴや他のアートワークを印刷する必要がない場合は,私たちは費用を請求しません.ただ,FedEx DHL TNTのような貨物収集アカウントを教えてください.口座がない場合エクスプレス料金を 正しく請求する必要があります.

4) 私の最初の注文で1つのコンテナに様々なアイテムを組み合わせることができますか?

ええ,できます. しかし,各注文品の量は,私たちのMOQに達する必要があります.

5) 支払期間は何ですか?

T/T. 批量生産の場合: 30%の預金, 70%の残高で出荷前に. 両方とも交渉できます.

6) 送料の方法は?

詳細の要求に応じて最高の輸送方法を選択するのに役立ちます.

海上,空中,急便などで

7 についてコスメティック用チューブ用の電圧製スクリューキャップの製造プロセス

1プロセスフローの概要
化粧品用チューブ用の電磁スクリューキャップの製造プロセスは,原材料の準備,電磁スクリューの予備処理,電磁スクリューのプロセス,後加工製造過程は以下のとおりです.

材料の準備:まずは,化粧品のチューブとスクリューキャップのための原材料を準備する必要があります.スクロールキャップは,他の方法で編み出したり作ることもできます.検索結果によると 化粧管の製造プロセスについて 学ぶことができます 噴霧模造 吹塑などです

電圧塗装の予備処理:電圧塗装の前に,原材料は電圧塗装効果を確保するために予備処理する必要があります.これは,清掃,砂,透明な塗料で封印する..

電圧塗装:電圧塗装は,電解によって塗装される基礎金属の表面にコーティングを堆積させる表面加工方法である.検索結果によると,電気塗装は,酸性明るい銅塗装に分けられる.化粧品用チューブ用の電圧塗装螺栓蓋の製造において,電圧塗装のために1つまたは複数の螺栓蓋を選択することができる.

後処理:電圧塗装が完了した後,製品の品質と性能を確保するために後処理が必要です.これは洗浄,乾燥,スプレー染料.

2プロセスパラメータの選択
化粧用チューブ用の電圧製螺栓蓋の製造過程では,次の主要なプロセスパラメータも考慮する必要があります.

電流密度:電流密度は電圧塗装プロセスにおいて非常に重要なパラメータである.これは,塗装の質と厚さに直接影響する.塗装プロセスに応じて,電流密度は,電流密度,電流密度,電流密度,電流密度,電流密度,電流密度,電流密度,電流密度,電流密度,電流密度,電流密度,電流密度,電流密度,電流密度,電流密度,電流密度,電流密度,電流密度,電流密度,電流密度,電流密度,電流密度,電流密度,電流密度,電流密度.電流密度の選択は異なる可能性があります.

温度制御: 熱電圧加工の過程では,温度制御が非常に重要です.例えば,銅円筒の熱電圧加工では,温度を室温に保つ必要があります通常は32度を超えず,主に22度で制御されます.

薬剤添加:電圧塗装過程では,銅硫酸,硫酸など様々な化学物質を加えなければなりません.薬剤の追加のための計算式と注意事項は,特定の電圧塗装プロセスに応じて調整する必要があります..

3品質管理と試験
化粧品管の電解螺栓蓋の品質を確保するために,一連の品質管理と試験が必要である.これは以下の分野を含むことができる.

張力強度試験: 張力強度試験によって,金属材料が張力下での損傷に抵抗する能力を評価することができます.

表面処理効果試験: 表面処理の効果は,視覚検査,手作業などによって評価することができる.

環境性能試験:電圧塗装プロセスには環境汚染に関する問題があるため,製品の環境性能は,関連する環境基準の遵守を保証するために試験する必要があります..

要約すると,化粧品用チューブ用の電磁スクリップキャップの製造プロセスは,複数のステップとパラメータ選択を伴う.費用や環境保護などの要因を考慮しながら,製品の品質と性能を保証する必要があります..

8)コスメティックチューブに対する電圧塗装処理の影響

電圧塗装は,表面に薄くて均質な金属コーティングを形成する一般的な表面処理方法で,美しい外観をもたらすだけでなく,製品の性能や機能も変化します化粧管の適用において,電圧塗装処理の影響は主に以下の側面に反映される:

エステティックの改善
電気塗装処理は,化粧管の外観の質を効果的に改善し,製品の表面を滑らかで明るくすることができます.これは化粧管にとって非常に重要です.商品の外観が消費者の購入意向に影響を及ぼすことが多い電気塗装処理によって,化粧管の表面は金属的な輝きを与えられ,製品の美しさとクラスを高めることができます.

性能向上
電気塗装処理は,化粧管の外観の質を向上させるだけでなく,その性能も向上させることができます.ABSプラスチック電圧塗装製品は,製品の重量を減らすことができますプラスチックの外観と装飾を効果的に改善する一方で 電気的,熱的,耐腐蝕性も向上しますこれは,電圧化粧管の耐久性と機能が向上することを意味します.

生産効率の向上
化粧管の製造過程では,電圧塗装処理は自動機器を用いて行われ,生産効率が向上します.伝統的な手作業方法と比較して自動化機器により電圧塗装プロセスはより速く完了し,労働費と生産サイクルが削減されます.これは化粧管メーカーにとって大きな経済的利点があります.

環境汚染問題
しかし,電圧塗装は製品の質を向上させる一方で,環境汚染問題も引き起こしていることに注意すべきです.電気塗装によって生じる"3つの廃棄物"電気塗装処理を使用する際には,電気塗装の処理は,重金属イオンや酸霧の排気ガスを含む電気塗装の廃棄水など,環境に悪影響を及ぼす可能性があります.環境保護に注意を払い,環境汚染を減らすための対応措置を講じなければなりません.

総括すると,電圧塗装処理による化粧管への影響は,主に製品の美学性と性能の向上,および生産効率の向上に反映されます.,テクノロジーによってもたらされる便利さを享受しながらも テクノロジーによって生じる環境汚染問題にも注意を払い 環境に優しい生産方法を探さなければなりません

9)電気塗装後の化粧品チューブの耐久性分析

電圧層の信頼性試験
塗装の耐久性は,一連の試験によって確認できます. 一般的には,これらの試験には,塗装厚さの測定,塩水噴霧試験,熱冷サイクル試験,温度と湿度試験電子製品にはアルコール耐性,擦り傷耐性,化粧品耐性等を検査する必要があります.これらの試験は,塗装層の信頼性を決定し,塗装後に化粧管の耐久性を評価するのに役立ちます.

ABSプラスチック塗装プロセス
ABSプラスチック電圧加工はプラスチック製品の表面を金属的な輝くものにし,光や大気などの外部要因に対する安定性を向上させる.そしてプラスチックを導電性にするABSプラスチック電圧塗装の主要なプロセス流程には,油除去,粗化,敏感化,活性化,化学塗装,電圧塗装,ニッケル塗装このステップは,プレートとプラスチック基板の間の強い結合を確保するように設計されています.

バキューム塗装技術
真空電圧処理技術は,より環境に優しい表面処理プロセスで,真空条件下で標的材料を蒸発してコーティングを生成します.この技術により,普通の電圧塗装では得られない光り輝く黒色効果が生じます真空塗装の質は,設備の質と環境の清潔性 (塵のない) に大きく依存する.したがって,コスメティックチューブを真空塗装技術で塗装することで耐久性が向上する.

塗装の潜在的な問題
電気塗装は,化粧管の耐久性を向上させることができるが,いくつかの潜在的な問題もあります.例えば,電圧塗装層には,穴,ピンホール,菌類に曝されるこの問題は,化粧管の外観と性能に影響を与えます4.したがって,電圧塗装プロセスを選択する際には,これらの潜在的な問題を考慮し,それらを回避または解決するために対応する措置を講じる必要があります..

結論として
電気塗装後の化粧品チューブの耐久性は,電圧塗装層の厚さ,均質性,結合強さなど多くの要因によって影響されます塗装後の処理プロセス適切な塗装プロセスと技術,例えばABSプラスチック塗装と真空塗装を採用することで,化粧管の耐久性が向上することができる.また,電圧層で発生する潜在的な問題にも注意を払い,最終製品の品質を確保するために必要な措置をとる必要があります..

10)コスメティックチューブのコストに対する電圧塗装処理の影響

1電気塗装のコスト構造
電気塗装処理のコストは主に以下の側面を含みます.

金属コスト:塗装溶液の組成に応じて,必要な金属のコストは異なる.例えば,銅Cuの価格は0.089/g.dm-2,ゲルマニアムGeの価格は0.054/gである.dm-2ニッケルニニの価格は0.073g/dm−2です

化学品消費:塗装の種類によって,化学品消費も異なる.一般的に,ニッケル塗装の化学品消費量は約0.10元/dm-27である.

磨きコスト:磨きコストは基材に依存する.例えば,アルミホイールの磨きコストは0.5元/dm-27である.

水資源のコスト:電圧塗装過程で大量の水が使用され,日々の水と排水処理コストも含まれます.例えば,日々の水消費量は648T,廃水処理費用は3元/トンのことです.

電気費:電圧塗装には電気暖房が必要である.このコストは,設置された容量や平均月給などの要因に基づいて計算することができます.

労働費:労働費には従業員の給与費が含まれます.具体的な金額は経営レベルと地域に関連しています.

設備の減価償却コスト:電圧塗装プロセスで使用される機器は,時間の経過とともに減価償却され,このコストは,特定の状況に基づいて計算する必要があります.

税金と管理手数料:この手数料の部分は,会社の事業状況と税金政策に関連しており,具体的な金額は実際の状況に基づいて決定する必要があります.

2電気塗装処理が化粧管のコストに及ぼす影響
電気塗装処理による化粧管のコストへの影響は,主に以下の側面に反映されています.

表面処理コスト:電圧処理により,化粧管は外見を改善し,硬度を増やすなど,必要な表面特性を得ることができます.これは表面の準備コストを追加する可能性があります.

環境保護のコスト: 環境保護の要求がますます厳しくなるにつれて,電気塗装会社は,生産プロセス中に汚染管理と環境保護管理により多くのリソースを投資する必要がありますこれは,会社の環境コストを増加させる可能性があります.

技術革新コスト: 環境保護の要件を満たすために,企業は生産プロセスの革新と環境に優しい自動化機器の導入に投資する必要があるかもしれませんこれは企業にとって技術革新のコストを増加させる可能性があります.

結論として,電圧塗装処理が化粧管のコストに及ぼす影響は,表面処理コストの増加を含む多面的である.環境保護コストと技術革新コスト企業は,合理的なコスト決定を下すために,電圧塗装処理を行うときにこれらの要因を包括的に考慮する必要があります.

11)化粧用チューブのための異なる塗装材料の比較

電気塗装は,化粧品のチューブの生産に使用される一般的な技術で,チューブに追加の保護層を提供し,製品の美学性を高める.異なる電圧塗装材料には異なる特性と利点があります以下は,いくつかの一般的な電圧塗装材料とその特性です.

1ステンレス鋼
ステンレス鋼は,一般的に使用される電圧塗装材料である.その利点には,耐腐蝕性,高強度,清掃と消毒が容易である.化粧管のアプリケーションでは,ステンレス鋼は,良い保護を提供し,チューブの使用寿命を延長することができますステンレス鋼の表面処理により,質感と品種も向上します.

2電気化学アルミニウム
アノジスアルミニウムは一般的に使用される包装材料である.その利点には,高い光り,良い耐磨性,容易な印刷とラミネーションが含まれます.アノジスアルミニウムは,チューブの視覚的な魅力を高め,一定の保護効果を提供しますさらに,アノジスアルミニウムは,さまざまな製品のパッケージングニーズを満たすために,他の材料と複合することもできます.

3プラスチック
プラスチックは軽量で安価な包装材料です.その利点は柔軟性があり,簡単に壊れず,形状と印刷が簡単です.プラスチックは 衝撃に耐性があり 浸透防止の性能が良い異なる使用要件に応じて,単層,二層または五層のプラスチックホースを選択することができます.

4真空塗装
真空電圧塗装は環境に優しい表面処理技術である.その利点には薄いコーティング,良い粘着性,および様々な色が含まれます.化粧管の適用では,真空電圧は,環境への汚染を引き起こさず,チューブの色濃度と視覚効果を増やすことができます.しかし,真空塗装のコストは比較的高く,大量生産には適していません.

5伝統的な電圧塗装
伝統的な電圧塗装は,広く使用されている表面処理技術です.その利点は低コスト,良い保護,単調な色です.しかし,伝統的な電圧塗装プロセスでは 環境を汚染する廃水が生成されます化粧品用チューブでは,表面処理の技術によって徐々に置き換えられています.伝統的な電圧塗装はあまり使われていないが管の耐久性や美しさを一定程度向上させることができます

化粧用チューブ用の電圧塗装材料の選択には,製品の特性と使用ニーズに基づいて,包括的な考慮が必要です.また,会社のコスト予算と環境保護の概念.

12 について化粧品のプラスチック製の 防日用ローションチューブとは?

コスメティック プラスチック 防曬ローション チューブ の 概要
コスメティックプラスチック防日用ローションチューブ (cosmetic plastic sunscreen lotion tube) は,防日用ローションなどの化粧品を包装するために特に使用される包装容器である.通常はプラスチック製で,一定の直径と長さを有する.これらのホースは,通常,異なる直径のシリーズで提供され,さまざまな種類の化粧品パッケージに適しています.眼クリーム,皮膚クリーム,エッセンス,ファウンデーション,ローションなどです.製品品質と安全性を確保するために一定程度のシールも提供します.

コスメティックプラスチック用日焼け止めローションチューブ サイズと種類
化粧品用プラスチック製のサンスクリームローションチューブの直径シリーズは, φ16, φ19, φ22, φ25, φ30, φ35, φ40, φ45, φ50, φ55, φ60mmなど,複数の仕様に分けることができる.異なる管直径は,異なる種類の化粧品包装と容量に適しています例えば ¢16.19 mm のチューブは,小型の眼クリームや化粧品のパッケージに適しています.¢22と25mm直径のシリーズは,日焼け止めなどの化粧品の包装に適していますさらに,日焼け止め,顔クリーム,その他の製品の包装に適したパイプ直径30cmと35mmのシリーズがあり,45mm以上の仕様は,他の種類の製品に多く使用されます.顔クリーナーやマスクなど

化粧品用プラスチック製のローションチューブの材料と加工方法
化粧品のプラスチック製の日焼け止めのローション管は,通常,PE (ポリエチレン) 材料で作られ,密封性も柔軟性も良好です.質感とホースの層の数は,特に柔らかいなどの異なるタイプに分けることができます異なる化粧品のニーズを満たすために,通常の,ハード,ダブル層と5層.ホースの色は,透明色と様々な色でも利用できます.同時に,印刷 プロセス の 種類 が 出来 ますオフセット印刷,シルクスクリーン印刷,ホットスタンプリング,グラスティングなどで,製品の外観設計に対する顧客の要求を満たします.

化粧品のプラスチック製のローションチューブの応用分野
化粧品,食品,製薬,産業,人用潤滑剤などの多くの分野で広く使用されています.日焼け止めなどの化粧品の包装だけでなく使用できます薬剤の包装にも使われます. 例えば,油膏,アクネクリーム,消毒剤などです.さらに工業用品のパッケージングにも使われます. ガラスグリーブ,機械オイル,シリコングリース,シリコングリースなど. シャンプーなどのホテル用品のパッケージングにも使われます.シャワーゲルなど

結論として
簡単に言うと 化粧品の防曬用プラスチックローションチューブは 多機能の包装容器ですデザインとパッケージの仕様も満たしていますテクノロジーの進歩と市場の需要が変化するにつれて,これらのホースの設計と製造は,化粧品パッケージの消費者の需要を増やすために絶えず改善され,開発されています.

13)日焼け止めローションチューブの密封技術

日焼け止めのローション管の密封技術は 重要な化粧品技術です乳液の汚染と漏れは,製品の品質と使用の安全性を確保するために関連技術的な詳細は以下です.

1密封技術の基本原理
日焼け止めのローション管の密封技術では,主に機械密封,熱密封など,特定の手段が使用されます.ローションとチューブの口の間に密封されたインターフェースを形成し,塵を防ぐためにローションが蒸発したり 枯渇したりするのを防ぎます.この密封技術が 化粧品業界では非常に重要で 製品品質と使用安全に直接影響します.

2日焼け止めローションチューブの密封技術の特徴
日焼け止めのローションチューブの密封技術にはいくつかの特徴があります:
セルフ シーリング 機能: シーリング の 先進 的 な 技術 に よる 場合,ローション チューブ を 使用 し た 後,自動的に シーリング する こと が でき,手動 の シーリング の 面倒 を 避け ます.
持ち運びが簡単: 日焼け止めのローションチューブの設計は,通常,持ち運びを考慮します.例えば,箱と上蓋の設計を通じて,多重ローションチューブが簡単に一緒に運ばれます.
サンプルを保護する: 日焼け止めのローションの検出などの特定のアプリケーションシナリオでは,密封技術によって 標本の質も保護され 輸送や保管中に 汚染や劣化も防げます.
3日焼け止めローションチューブに密封技術の適用
日焼け止めのローションのチューブを密封する技術は,化粧品業界で広く使用されています.例えば,日焼け止めのローションの製造プロセスでは,日焼け止め効果のある乳液は,化学的に合成された抗UV反応剤を乳のリン酸脂などの原材料と混ぜて乳液化することによって得ることができる.化粧品の基本である湿剤や防腐剤.これらの乳液は,密封技術を用いてチューブに詰め,適切に蓋を付けなければなりません.
さらに,日焼け止めローションチューブの密封技術も,負圧ポンプ技術などの他の技術と組み合わせることができます.吸い込み 密封技術で密封する充填効率を向上させるだけでなく 環境汚染を減らすことができます

4日焼け止めローションチューブの密封技術の発展傾向
消費者が化粧品の品質と安全性に対する要求がますます高くなっているため,日焼け止めローションチューブの密封技術も絶えず開発され改善されています.将来 の 密封 技術 は より 賢明 で 環境 に 優しい もの に なる こと が あり ます生物分解性のある材料を従来のプラスチックパイプに代用したり,環境変化に自動的に適応できるインテリジェント密封システムを開発したりします

総括すると,日焼け止めローションチューブの密封技術は 重要な化粧品技術です. それは製品の品質と安全性だけでなく,化粧品産業の技術レベルと発展傾向を反映しています.

我々は,将来に長い時間協力の機会を希望しています.

誠意 信念 努力 強く 頑張れ