PCRのPEのプラスチック液体の基礎空の構造の管D35mm 35-100mlはとの極度の平らなカバー プラスチック楕円形の管を電気めっきする

製品の説明

D35mm 35-100ml 化粧品プラスチックリキッドファンデーションチューブ電気メッキスーパーフラットカバープラスチック楕円形チューブ

 

電気メッキスーパーフラットカバー付きプラスチックリキッドファンデーション空のメイクアップチューブは、美容製品や化粧品の包装用に特別に設計された高品質のプラスチック楕円形チューブです。これらのチューブは PCRPE プラスチックで作られており、耐久性があり、軽量で、リサイクルが容易な環境に優しい素材です。直径 35 mm、容量 35 ～ 100 ml のこれらのチューブは、リキッドファンデーション、モイスチャライザー、プライマー、およびその他の同様の製品の保管に最適です。電気メッキされたスーパーフラット カバーはチューブに洗練されたモダンな外観を与え、ハイエンドの化粧品ブランドにとって理想的なパッケージング ソリューションとなっています。これらの化粧チューブは旅行に最適で、化粧バッグやハンドバッグに入れて簡単に持ち運べます。

 

容量	35～100ml
直径	35mm
材料	PCR/PE
色	お客様のご要望に応じて
生産時間	25-30日
MOQ	10000個
包装	標準的なカートン梱包
仕様	お客様のご要望に応じたチューブ長さ
ロゴ	顧客の要求に従って
出荷	海路、空路、特急など
表面処理	シルクスクリーン、オフセット印刷、ホットスタンピング、ラベル貼り、箔シール、電気めっきなど。
申請の上製品	リキッドファンデーション、BBクリーム、日焼け止めクリーム、日焼け止めなど

 

 

 

 

 

 

​​

 

 

 

1) 化粧チューブに印刷はできますか？

はい、できます。オフセット印刷、シルクスクリーン印刷、ホットスタンプ印刷など様々な印刷に対応できます。サンプルデザイン案をお送りください。

 

2) 化粧品チューブの密封方法は何ですか?

1 つは、チューブの口をアルミホイルで密閉し、大量充填のために尾部を開いたままにする方法です。

もう 1 つはテールシールされており、充填のためにチューブの口を開いたままにします。

 

3) 化粧品チューブの無料サンプルを入手できますか?

はい、できます。製品にロゴやその他のアートワークを印刷する必要がない場合は、費用はかかりません。FedEx DHL TNT などの着払いアカウントを教えてください。アカウントをお持ちでない場合は、速達料金を請求する必要があります。きちんと。

 

4) 初めての注文で、1 つの容器に詰め合わせた多数の商品を組み合わせることはできますか?

はい、できます。ただし、各注文商品の数量はMOQに達する必要があります。

 

5) 支払い期間は何ですか?

T/T 。大量生産の場合: 30% の事前入金、出荷前に 70% の残金。双方が交渉することができます。

 

6) 配送方法は何ですか?

お客様の詳細な要件に応じて、最適な配送方法を選択するお手伝いをいたします。

海路、空路、特急など

 

7）パッケージの厚みムラの解決策

パッケージの厚さが不均一になることは、パッケージの保護性能や美的外観に影響を与える可能性がある一般的な問題です。以下にいくつかの解決策を示します。

1. 製造時の温度と圧力の制御
温度と圧力は、包装材の厚さに影響を与える重要な要素です。製造工程において、温度分布が不均一であったり、圧力制御が適切でなかったりすると、

梱包材の厚みが不均一になる。したがって、生産設備の温度と圧力の制御システムは、次のことを保証するために調整および最適化する必要があります。

製造プロセス中、温度と圧力を安定した範囲に維持できます。具体的な方法としては、マシンヘッドの金型開口部の温度を調整して、金型開口部の温度を確実に保つことが挙げられます。

風量は均一で一定しており、吹出口からの風量が均一になるように冷却装置を調整しています。

2. 原材料の取り扱い方法を調整する
原材料の処理方法も、包装材の厚さの均一性に影響を与える可能性があります。例えば、プラスチック原料を加工する場合、時間や温度の管理がしっかりしていないと、

原材料の溶融ムラが生じ、包装材の厚みの均一性に影響を与える場合があります。したがって、次のことが必要です。

、時間と温度を制御して、原料の溶解度が正確に同じになるようにします。

3. 高度な生産設備を使用する
現代の包装材料の生産技術は非常に成熟しており、多くの高度な生産設備は包装材料の厚さの均一性を効果的に制御できます。例

たとえば、一部のハイエンドのフィルムブロー装置やシーリング装置は、生産プロセスパラメータを正確に制御することで、シーリングの堅さと安定性を効果的に向上させることができます。

そして、梱包の安全性と衛生性を確保します。さらに、ポリウレタンフォームの包装に現場で発泡機を使用するなど、一部の特殊な包装技術も使用できます。

不規則で複雑な形状の製品の包装問題を効果的に解決します7。

4. 高度な検知・制御システムの導入
製造工程での調整により包装材の厚みの均一性を向上させるほか、後加工においても高度な検出・制御システムを導入可能

監視と修正。例えば、膜厚検出装置の中には、リアルタイムで膜厚を監視し、フィードバック制御により長手方向の膜厚調整を実現できるものがある。

一貫性のある。さらに、ファジー制御などの高度な制御方法を使用して、多層複合フィルムの各層の厚さを正確に制御することもできます。

要約すると、包装材の厚さが不均一であるという問題を解決するには、生産プロセスの改善、原材料処理の最適化、高度な包装材の使用など、さまざまな角度から始める必要があります。

高度な生産設備と高度な検出および制御システムの導入。これらの方法により、包装材料の厚さの均一性を効果的に向上させることができ、それによって製品の品質と競争力が向上します。

 

7）化粧品包装用溶剤残留検出プロセス

化粧品パッケージ内の残留溶剤の検出は、通常、サンプリング、前処理、試験、データ分析などのステップを含む科学的プロセスです。次の

 

詳細なテストプロセスは次のとおりです。

 

1. サンプリング

化粧品包装材中の溶剤残留物の検出では、まず試験対象の化粧品包装材のサンプルを収集する必要があります。検索結果に応じて、さまざまなサンプルが提供されます

 

異なる処理方法が必要になる場合があります。たとえば、粉末サンプルの場合、サンプルを正確に秤量して遠心管に入れ、混合した内部標準溶液と酢酸を加える必要があります。

 

エチルエステル、室温で超音波抽出、遠心分離し、上清を試験サンプルとして採取した。オイル、ペースト、ローションのサンプルの場合、正確な計量が必要です

 

サンプルを遠心管に取り、混合内標準溶液と飽和食塩水溶液を加え、室温で超音波分散し、酢酸エチルを加えて振り混ぜて抽出します。

 

、遠心分離後、上清を検査サンプルとして採取します。液体の水ベースのサンプルの場合、サンプルを正確に秤量して遠心分離管に入れ、混合媒体に加える必要があります。

 

標準作業液、塩化ナトリウム粉末、酢酸エチルを加えて振とう抽出し、遠心分離後無水硫酸ナトリウムを加え、上清を吸収し、検体とします。

 

2. 前処理

前処理ステップでは、その後の検出がより正確になるようにサンプル中の不純物を除去します。このステップでは、サンプル内の溶媒を次の条件で調整する必要があります。

 

抽出して、試験結果に対する溶媒の影響を最小限に抑えます。具体的な前処理方法は上記サンプリングの説明で述べた。

 

3. 検出

検出ステップは検出プロセス全体の中核部分であり、最終的な検出結果の精度を決定します。検索結果に基づいて化粧品パッケージの溶解を検出

 

薬剤の残存量の検出には、通常、ガスクロマトグラフィーや質量分析による検出システムが使用されます。このシステムは、分離にガスクロマトグラフィーを使用し、続いて同定に質量分析を使用します。

 

決定と定量化。具体的な試験条件は次のとおりです: 初期温度は 50°C、1 分間維持、10°C/分の速度で 120°C まで上昇、維持

 

2分間、10℃/分の速度で温度を200℃まで上昇させ、質量分析条件を5分間維持します。電子衝撃 (ei) イオン源、イオン化エネルギーは 70ev、

 

イオン源温度は230℃、四重極温度は150℃、伝送線路温度は280℃、フルスキャンモード、スキャン範囲は(20~)

 

300) amu、溶媒遅延時間 6 分のガスクロマトグラフィー条件。

 

4. データ分析

データ分析のステップは、テスト結果を解釈可能な情報に変換することです。このステップでは、混合標準使用液を段階的に希釈する必要があります。

 

混合内部標準溶液を加えます。そして、ガスクロマトグラフィーと質量分析を組み合わせた検出システムを用いて、各分析物の濃度を横軸、各分画を横軸として測定します。

 

沈殿物のピーク面積と対応する内部標準のピーク面積の比が縦軸であり、検出される 10 種類の分析物の標準曲線が確立されます。最後に、テストによると

 

サンプルのピーク面積を測定し、対応する成分の標準曲線からその成分の濃度を読み取ります。

 

上記は、化粧品パッケージ内の残留溶剤をテストするための一般的なプロセスです。なお、具体的な検出方法は化粧品によって異なります。

 

 

包装材や溶剤の種類により異なります。実際の運用においては、実際の状況や関連する規格に基づいて調整する必要があります。

 

8)さまざまな化粧品パッケージ内の溶剤の試験方法

化粧品の包装試験では、残留溶剤の検出は重要な安全検査です。以下は、いくつかの一般的な化粧品包装用溶剤試験です。

 

方法：

 

1. サーモスタットの検出方法

これは、初期スクリーニングおよび日常的な品質管理に適したシンプルですが効果的な方法です。標準物質と試料を100℃±2℃の一定温度に置きます。

 

箱に入れたまま60分間放置（必要に応じて、被検物質や溶媒の条件に応じて80～150℃の範囲で15分から60分間放置することも可能）し、サンプルを採取します。

 

使用前によく振り、同じ温度に予熱したシリンジを使用して容器内の上部 1ml のガスを抽出し、クロマトグラフに注入し、クロマトグラムを記録し、標準物質と標準物質を測定します。

 

サンプル中の測定対象溶媒のピーク面積（ピーク）を計算します。

 

2. ガスクロマトグラフィーによる検出方法

ガスクロマトグラフは、包装袋内の残留溶剤を正確に検出できる、一般的に使用される高感度の検出装置です。サンプルを入れることで、

 

高温で揮発させ、クロマトグラフィーカラムでさまざまな成分を分離・検出することで、残留溶媒含有量に関する詳細なデータを得ることができます。この方法はセキュリティに適しています

 

乳幼児用化粧品や医療用化粧品など、安全性が極めて要求される用途。

 

3. ヘッドスペースガス分析計の検出方法

ヘッドスペースガス分析計は、包装内のガス含有量を検出するために特別に使用される装置です。パッケージ内のガス成分を迅速かつ正確に測定できます。

 

量と割合を評価して生産をガイドし、製品の保存期間が確実に達成されるようにします。この方法は、パッケージ内のガスをすぐに入手する必要がある人に適しています。

 

情報が構成される機会。

 

 

上記は、いくつかの一般的な化粧品パッケージの溶剤検出方法です。どの方法を選択するかは、製品の特性と企業の品質管理のニーズによって異なります。実際の運用では、梱包材の安全性を十分に評価するには、他の試験方法を組み合わせる必要がある場合があります。

 

9)化粧品包装における残留溶剤の認定基準

化粧品包装における残留溶剤の認定基準は、食品の安全性と品質管理の重要な指標です。関連情報は次のとおりです。

 

国際規格と規制

残留溶剤の認定基準について議論する前に、いくつかの基本概念を理解する必要があります。残留溶剤とは、化粧品包装材料の製造時に残留する溶剤の量を指します。

 

製造工程で完全には除去できない有機揮発性化合物。これらの残留溶剤は人間の健康に悪影響を与える可能性があり、厳格な規制が必要です。

 

グリッドコントロール。

 

検索結果によると、化粧品包装材料中の残留溶剤の検出は通常ガスクロマトグラフィーを使用して行われ、結果は平方メートル当たりのミリグラム (mg/m²) で表されます。

 

）急行。具体的な適格基準は地域や用途によって異なる場合があります。

 

中国の国家基準

中国では、医薬品包装材料の残留溶媒の測定方法は国家標準 YBB00312004-2015 に基づいています。この規格は医薬品に適用されます

 

ベンゼンおよびベンゼン系溶剤の測定を含む、製品包装材料中の残留溶剤の測定。このうち、ベンゼンおよびベンゼン溶媒の方法検出限界は、以下でなければなりません。

 

0.01mg/㎡以上、検査法の感度向上により変化します。

 

さらに、「YY0236 医薬品包装用複合フィルムの一般原則」や「GB/T10004 レトルト耐性複合フィルムバッグ」など、他の関連する国家規格もあります。

 

、これらの規格では通常、総溶剤残留量が 10 mg/m2 未満であることが求められていますが、ベンゼン溶剤などの特定の溶剤については、残留量が 10 mg/m2 未満である必要があります。

 

3mg/m²13.

 

食品包装基準

元の質問では食品包装が関与するかどうかが明確に示されていませんが、食品包装袋の残留溶剤基準を参照することができます。GB/10004によると-

 

2008 年基準では、食品包装袋中のベンゼン系溶剤の残留量は 0.01mg/m2 未満、キシレンやキシレンなどのその他の溶剤の残留量は 0.01mg/m2 未満でなければなりません。

 

明確なルールはありません。

 

要約する

要約すると、化粧品パッケージ内の溶剤残留物の認定基準は、特定の製品や用途によって異なる場合があります。中国ではベンゼンとベンゼンについて

 

同様の溶剤の場合、残留量が0.01mg/㎡を超えないこと。ただし、キシレンなどの他の種類の溶剤については、現時点では明確な残留制限はありません。

 

 

システム。実際の運用では、化粧品包装材料の安全性とコンプライアンスを確保するために、関連する国家規格や業界規格を参照することが推奨されます。

 

10)化粧品包装の残留溶剤試験に関する注意事項

化粧品パッケージの溶剤残留物をテストするときは、次の点に注意する必要があります。

 

1. 試験装置の選択と構成

テストには、適切なガスクロマトグラフまたは同等の原理を備えた機器を選択してください。機器にはホスト コンピュータ、ワークステーション (ソフトウェア、コンピュータ、プリンタを含む)、

 

ベンゼン系専用クロマトグラフィー用カラム、含水率専用参照カラム。さらに、機器の精度、安定性、操作のしやすさなどの要素にも注意を払う必要があります2。

 

2. サンプルの収集と処理

サンプル面積、ガラス瓶の仕様、加熱温度、加熱時間の選択が非常に重要です。一般的に、サンプルは100℃±2℃の一定温度に保つ必要があります。

 

インキュベーター内に60分間保管します。試験材料や溶媒の条件に応じて、必要に応じて80～150℃の範囲で15分～60分放置することも可能です。

 

溶媒の沸点は材料の分解温度より低いことが適当である。

 

3. 標準液の調製と使用

測定する有機溶媒の標準物質を濃度ごとに調製し、検量線法により定量する必要があります。標準曲線法は、ピーク面積（または

 

ピーク）と対応する有機溶媒の質量から、試料5に含まれる溶媒の質量を求めます。したがって、有機溶媒標準液の純度は不適当です。

 

99.5%未満。

 

4. データ分析とレポート作成

データ分析中は、保持時間とピーク領域の精度に注意を払う必要があります。同時に、業務は関連する国家基準および方法に厳密に従って実行される必要があります。

 

、テスト結果の信頼性と有効性を保証します。試験結果を報告する際には、サンプル名、試験日、試験方法、試験結果を含める必要があります。

 

などの内容です。

 

5. 安全な操作と環境保護

残留溶剤をテストするときは、個人の保護に注意を払い、有害なガスの吸入を避ける必要があります。同時に、廃液や廃ガスは環境破壊を防ぐために適切に処理する必要があります。

 

環境汚染を引き起こします。さらに、安定した性能を確保するために、試験機器は定期的に校正およびメンテナンスする必要があります。

 

要約すると、化粧品パッケージ内の残留溶剤の検出は高度な技術的な作業であり、標準的な操作手順に厳密に従って実行し、次の点に注意を払う必要があります。

 

テスト結果に影響を与える可能性のあるさまざまな要因。上記の予防措置を講じることにより、テスト結果の精度と信頼性が確保され、

 

 

化粧品包装の安全性と品質。

 

11)化粧チューブ製造工程における環境保護対策

化粧品の製造工程における環境保護対策には主に以下のような側面があります。

 

1. 環境に配慮した材料の選択と適用

環境に優しい材料の選択は化粧品製造プロセスにおける重要な要素であり、製品の環境性能と品質に直接影響します。環境に優しい素材を選ぶとき

 

、生産プロセス中のエネルギー消費、廃棄物の排出など、環境への影響を考慮する必要があります。同時に、皮膚や人への影響も考慮する必要があります。

 

環境に優しい材料を使用することで、化粧品の製造工程における環境汚染を軽減し、製品の環境品質を向上させることができます。

 

保証されたパフォーマンス。さらに、環境に優しい材料を使用することで、化粧品の品質を向上させ、消費者のニーズに合わせたものにすることができ、化粧品の競争力を高めることができます。

 

競争力。

 

2. 生産工程における省エネ技術

化粧品の製造工程において、高効率モーターや高効率照明設備などの高効率省エネ設備を導入し、生産工程の最適化を図ることができます。

 

生産プロセスの改善、生産効率の向上等により省エネルギーを実現します。また、廃ガスや廃水などの廃棄物に含まれるエネルギーを利用して、

 

熱エネルギー回収、電気エネルギー回収等のリサイクル・再利用 廃棄物のバイオマスエネルギー化、バイオ肥料等の廃棄物資源活用

 

効果的にエネルギーを節約できます。

 

3. グリーンパッケージング技術

環境への影響を軽減するために、分解可能でリサイクル可能な梱包材を使用します。包装設計を最適化し、包装資材の使用量を削減します。梱包材のリサイクルを実施する

 

再利用することで包装廃棄物の発生を削減します。これらの対策により、化粧品製造時の環境汚染を効果的に削減できます。

 

4. 廃棄物のリサイクルと再利用

廃棄物の分類と収集。収集を容易にし、汚染のリスクを軽減するために特別な収集コンテナを設置します。廃棄物は焼却、埋め立て、生分解によって処理可能

 

溶液によって処理されます。処理方法を選択するときは、廃棄物の性質や量、環境への影響などの要素を考慮する必要があります。化粧品廃棄缶

 

油や水などの貴重な物質を抽出することで、他の製品の製造に使用できます。廃化粧品パッケージは、リサイクルされたプラスチックやその他の材料で作ることができます

 

製造とリサイクル。

 

5. 環境規制および環境基準の遵守

化粧品メーカーは「3つの同時」システムを導入し、環境影響評価に合格し、クリーンな生産を行い、汚染と危険を防止する必要があります。環境責任体制の確立

 

学位を取得し、ユニットリーダーと関連職員の責任を明確にします。汚染物質の排出は、汚染排出許可の要件に従ってください。環境上の緊急事態に対する緊急時対応計画を策定し、

 

環境保護当局および関連部門に報告し、提出してください。環境上の緊急事態が発生した場合、または発生する可能性がある場合、企業や機関は直ちに対策を講じる必要があります。

 

処理を実施し、被害を受ける可能性のあるユニットおよび住民に速やかに通知し、環境保護当局および関連部門に報告します。

 

 

以上が化粧チューブの製造工程における環境保全対策の主な内容です。これらの取り組みは環境保護だけでなく、化粧品の品質と競争力の向上にも貢献します。

 

12)環境配慮型素材の化粧品への応用に関する研究

1. 環境配慮型化粧品のコンセプト

環境配慮型化粧品とは、化粧品の製造、使用、廃棄の際に環境への悪影響を最小限に抑え、生態環境のバランスを守る化粧品のことを指します。これには、化粧品の原材料、生産技術、包装材料など多くの側面が関係します。

 

2. 環境配慮型化粧品の原料調達

化粧品の製造工程においては、原料がどこにあるかが非常に重要です。原材料は生態環境を損なわない場所から調達される必要があります。例えば、雲南省に設立された蘭育種センターは、生態環境を改善するだけでなく、植物の有効成分を抽出します。さらに、原料の抽出プロセスは、超臨界流体抽出、酵素抽出、マイクロ波抽出などのグリーン抽出技術を使用するなど、可能な限り持続可能なものである必要があります。

 

3. 環境配慮型化粧品の製造工程

化粧品の製造工程でも環境保護に配慮する必要があります。たとえば、化粧品会社は生産プロセスを改善し、生産プロセスでの高い割合の損失を削減し、上流リンクでの無駄を削減する必要があります1。同時に、企業の計画に適合した省エネおよび排出削減計画を策定する必要があります。

 

4. 環境配慮型化粧品の包装材料

化粧品の包装材料は環境パフォーマンスに影響を与える重要な要素です。現在、市場で一般的な化粧品包装材料には、ガラス、プラスチック、金属、紙材料が含まれます。その中には、ガラス、プラスチック、金属材料の一部が環境に一定の負荷を与えています。したがって、分解性バイオプラスチック、ナノマテリアル、スマートマテリアル、バイオベースマテリアルなど、グリーンで環境に優しい包装材料を選択することが実現可能な解決策となります。

 

5. 環境配慮型化粧品の開発動向

環境保護への意識の高まりに伴い、化粧品業界でも環境に配慮した持続可能な製品の開発が継続的に行われています。化粧品包装材料の将来の傾向は、環境保護とリサイクル可能性にさらに注意を払うことになります。さらに、食用包装材料や加水分解性プラスチックなどの新しい材料や技術の継続的な開発により、化粧品包装の選択肢も増えるでしょう。

 

6 結論

 

一般に、環境に優しい材料を化粧品に使用することは、化粧品業界の持続可能な発展の重要な部分です。環境に優しい原材料源を選択し、生産プロセスを最適化し、グリーンで環境に優しい包装材料を使用し、環境に優しい新しい材料と技術を常に探索および開発することにより、化粧品業界は消費者のニーズを満たすと同時に環境を保護することができます。

 

13)ローション クリーム サンプル カスタム化粧品チューブの形状とサイズの設計

形状設計

ローションクリームカスタム化粧品チューブの形状設計は、主に製品の使用習慣と機能要件に依存します。設計プロセスでは、次の要素を考慮することができます。

 

人間工学: チューブの設計は、使用中に消費者が簡単に持ち、操作できるように人間工学に基づいたものでなければなりません。たとえば、チューブのサイズと形状は、片手での操作や長時間の使用でも快適に行えるものでなければなりません。

 

ブランドのポジショニング: ブランドによって市場でのポジショニングが異なり、それが製品のデザイン スタイルに影響します。ハイエンドのブランドは洗練されたミニマリストのデザインを選択する傾向が強いかもしれませんが、手頃な価格のブランドは実用性と費用対効果に重点を置くかもしれません。

 

製品機能: ローションやクリーム化粧品の機能要件もチューブの設計に影響します。たとえば、製品が低温でも液体を維持する必要がある場合、チューブに特別な耐凍結性の材料や設計が必要になる場合があります。

 

市場競争: パイプの形状を設計するときは、市場競争も考慮する必要があります。市場調査を利用して競合他社の製品設計を理解し、自社の競争上の優位性を見つけることができます。

 

サイズ設計

ローションやクリームのカスタマイズされた化粧品チューブのサイズ設計も、次の側面を含む総合的な検討プロセスです。

 

容量計画: チューブの容量は、製品の使用頻度と消費者の購買行動に基づいて決定する必要があります。一般的に、毎日使用する化粧水やクリームの容量はそれほど大きくなく、通常は 50 ～ 150 ml です。

 

携帯性: チューブのサイズは、消費者の携帯性のニーズも考慮する必要があります。大きすぎるチューブは持ち運びに不便であり、小さすぎるチューブは消費者のニーズを満たさない可能性があります。

 

規制要件: チューブのサイズを設計するときは、化粧品の包装サイズに関する規制など、関連する規制要件にも準拠する必要があります。

 

コスト管理: チューブのサイズも生産コストと販売価格に影響します。設計者は、使用ニーズへの対応とコスト管理の間のバランスを見つける必要があります。

 

 

要約すると、ローションとクリームをカスタマイズした化粧品チューブの形状とサイズを設計することは、多くの要素を総合的に考慮する必要がある複雑なプロセスです。設計プロセスでは、ブランドのポジショニング、製品の機能要件、市場の競争状況に基づいて、適切な形状とサイズを決定できます。同時に、関連する規制要件を遵守し、使用ニーズへの対応とコスト管理の間のバランスを見つけることも必要です。

 

あなたは私たちに失望することはありません！将来的には長期にわたる協力の機会を期待しています。

正直、信じる、一生懸命働く、主張する、最善を尽くす…